1. 塑料废气成分及含量复杂，单一针对性的处理方式基本无法处理：
2. 天然或合成树脂成分复杂
3. 添加助剂种类繁多
4. 不同工序废气主要成分不同
5. 不同制作工艺废气含量不同
6. 废气多数为有机化合物，传统方式难以治本或易二次污染
7. 废气含有毒物质，有明显异味
8. 有些工艺中可能会存在明显颗粒物

塑胶废气主要成分：橡胶、塑料废气的臭气成分复杂多变，大致分为5类：

• 含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇类、硫醚类
• 粉尘类：如碳黑
• 含氯化合物：如酰胺、吲哚类
• 烃类：如烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃类
• 含氧的有机物：如醇、酚、醛、酮、有机酸等

其中无机物有H2S、SO2、炭黑等，绝大多数恶臭气体产生的原生物质为有机物质。这些物质对人体健康危害较大。

由于橡胶、塑料废气的产生部位比较多，并且分散在车间中，因此在废气处理之前必须先把废气收集起来，所以需要集气系统对其进行收集后统一处理。

1. 协助企业采用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量
2. 积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺
3. 妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染
4. 严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准
5. 选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗
6. 总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用
7. 严格执行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作
8. 依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理

1、工程范围

• 设计方负责废气处理设备的设计、制造、安装、调试以及相关管路的设计
• 设计方负责对业主单位设备操作人员的培训
• 业主单位负责项目配套的公用工程，包括电源、水蒸气、压缩空气、循环冷却水等

2、技术要求

• 本工程不考虑征地，利用原厂用地，不能严重影响生产
• 采用成熟的废气处理工艺，要求技术安全可靠、经济合理
• 副产品的处理，不应产生二次污染
• 所有的设备和材料是新的
• 观察、监视、维修简单
• 确保人员和设备安全
• 节省能源、水和原材料

最终出风口各项污染物指标达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)的二级排放要求。

拟处理的塑料废气考虑运营成本及安全性，本方案工艺路线拟采用以"通风系统(管道、引风机) +除烟系统(捕集98%以上的焦油、水汽、粉尘)+深度净化模块(裂解氧化VOCS)"为核心工艺来处理该废气。

1. 经收集之后的废气进入到电离捕捉器中，当烟气通过时，烟气中的尘埃和焦油在电荷作用下被电离，向带有电荷的金属线和管壁运动，并失去电荷，在重力的作用下，落到电离捕捉器底部流出，从而使污染物得以降解去除。
2. 经捕捉后的废气进入深度净化系统，当活性炭吸附器接近饱和时，用热气流对活性炭吸附器进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍，达2000ppm以上，浓缩废气送到催化分解装置，最后被成为CO2与H2O。深度净化后通过风机烟囱达标排放。